常见绝缘陶瓷有很多，包括了美质瓷，氧化铝瓷，莫来石瓷，改性碳化硅陶瓷，氮化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，硼酸铅玻璃陶瓷，硼酸锡钡陶瓷，氧化铍陶瓷等。这些陶瓷有着相似的性能要求，包括满足使用技术要求的介电常数，一般为较低的介电常数；尽可能低的介电损耗；高的体积电阻率和介电强度；良好的介电温度和频率特性；优良的导热性能，机械强度，断裂韧性，化学稳定性和热稳定性。
所以说，绝缘陶瓷可以在电子设备中作为安装，固定，支撑，保护，绝缘，隔离及连接各种无线电元件及器件的陶瓷。除了普通的绝缘陶瓷之外，耐高温陶瓷绝缘材料有氧化铝，它可以作坩锅、高温热电偶套管、刀具、模具等；氮化硅，凭借良好的高温强度，热膨胀系数较小，导热系数高，抗热震性能好，良好的电绝缘性，作机械密封环、热电偶套管、燃汽轮机叶片等。 还有是碳化硅，它的特点在于高温强度高，作喷嘴、炉管、高温轴承、高温热交换器等。
注浆成型是绝缘陶瓷氧化铝陶瓷使用早的成型方法，由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件，注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备，通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内，空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
绝缘陶瓷烧成使用的加热装置广泛使用电炉，除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。
热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或国防军工需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、核燃料及枪管等制品、场采用热等静压烧成方法。